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可持续发展
我们关心地球 以及地球上的生灵
子孙后代值得拥有更生动的世界
重点数据
10%
承诺相较于2019年
2025年单吨产品二氧化碳排放降低
3226万吨
2015-2022,搭载以赣锋锂盐为原料的动力电池的新能源汽车已减少二氧化碳排放量
31,753
2022年回收锂电池、铁锂废料量
23.87%
单位产品水资源消耗(2022年较2021年)
20%
承诺相较于2019年
2025年单吨产品耗水量降低
有害废弃物 40%
无害废弃物 90%
(2022年较2021年)
可持续发展
赣锋锂业深耕新能源产业20余载,始终坚持走可持续发展道路。既保证在生产过程中对环境和人体友好,也保证产品能够应对全球气候变化,助力全球能源转型。赣锋可持续发展画像从产品、生产、社会三个角度分别阐述赣锋在可持续发展方面承担的责任,并一一回应联合国可持续发展目标。
可持续发展委员会

公司设立了董事会层面的可持续发展委员会,并有部门组织负责相关工作,组织架构如下图所示:


可持续发展报告
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常见问题
问:公司是否在员工工作条件与人权问题上制定了政策?

答:公司制定了《劳工与人权管理制度》,就童工和未成年工、工资和福利、工作时间、强制雇佣和人口贩运、结社自由和集体谈判、不骚扰、反歧视、男女平等、同工同酬、文化包容、严禁侮辱等各方面均提出了要求。同时公司成立申述处理委员会,对申述人员信息严格保密,严禁对申述人打击报复。

问:公司是如何防止企业臃肿,内部腐败的?

答:廉洁自律是公司一直以来坚持的企业信条。公司设立审计部负责制度规范建设,成立纪检监察小组调查和处理检举案件,秉承“对腐败事件零容忍”的态度,持续优化反贪腐工作。公司依据国家有关政策、法律法规和规章制度,严格执行《反腐败反贿赂控制程序文件》,要求公司重要岗位员工、所有与公司有业务往来的客户、供应商和承包商均需签署《反贿赂/反腐败承诺书》,从上到下、从内至外,全面强化反腐管控工作。

问:公司在生产上是如何进行环境管理的?

答:公司通过研究自身发展特色和先进的环境管理经验,制定全面的环境管理制度,不断提升环境管理水平,获得了ISO14001环境管理体系认证,入选了首批国家级绿色工厂。

 

同时公司在能源消耗和温室气体排放、水质和用水量、空气质量、自然资源管理与废弃物减排、负责任的化学品管理等各个方面上设立中长期目标,并将环境表现与高级管理层绩效挂钩,提高公司对环境管理的要求。

问:作为一家生产型企业,公司如何筑牢安全防线,守卫员工健康?

答:生产安全是企业最大的责任,公司制定《安全生产管理制度》,全面推行安全生产标准化管理,严格落实安全生产责任,实现不发生安全事故、不损害人身健康的目标。

公司及多家子公司已取得三级安全标准化证书与OHSAS 18001职业健康管理体系认证,就安全风险管控、安全检查与监督、安全应急管理、第三方安全管理、安全教育培训等各方面均有细致的规定,保障员工健康与安全。

    

问:公司是否对供应商设定了可持续性发展要求?

答:公司制定《招标、议标、合同审评管理办法》《供应商管理程序文件》,审慎选择生产物料和设备的合格供应商,从生产制造、质量控制、创新能力、社会责任等维度综合评估供应商,打造透明供应链。同时公司将可持续发展理念纳入采购流程,积极采购环境友好型产品和服务,鼓励从负责任的供应商采购。公司制定《供应商行为准则》,从守法经营、合规用工、资源消耗、排放控制、健康与安全、商业道德等方面引导和规范供应商行为,鼓励其承担更多的环境和社会责任

问:公司为减少碳排放有哪些举措?

答:公司积极改善能源使用结构,推动煤改天然气,推进车辆“油改电”、废水零排、利用光伏板发电、利用储能系统削峰平谷。截至2023年底,公司共实现屋顶分布式光伏装机容量15.57MWp,可减少二氧化碳排放25928.35吨。在阿根廷 Mariana 盐湖提锂项目周边,赣锋锂业建设了120MW 光伏发电站,项目100%采用可再生能源,每年可实现减少温室气体排放19.98万吨。 2023年,公司范围一温室气体排放量为40.08万吨二氧化碳当量,范围二温室气体排放当量为63.92万吨二氧化碳当量。(数据范围为锂化工板块+锂电板块)

问:公司如何向内部普及ESG理念?

答:公司搭建赣锋商学院平台,定期组织商业道德、环境治理、工作条件与人权、安全生产等培训课程,同时公司鼓励员工参加外部CSR培训,提高公司在ESG方面的专业能力。

问:公司如何有效的降低水资源的消耗与排放?

答:公司通过在每个工厂建立水资源回用装置,提高水资源循环率,从而降低水资源消耗量。同时公司业务纵向布局,在生产阶段形成内部循环经济,能够合理重复利用排放的含锂水溶液,从而最终降低水资源的排放。

问:公司如何处理生产过程中产生的固体渣?

答:为提升工艺流程中锂渣的使用率,减少废弃物排放与处理,马洪工厂将锂辉石的废渣进行预处理,通过卤水吸附来进一步提取锂金属,将锂废渣重新转化成 β- 锂辉石,使其变为拥有较高品位的锂辉石,帮助锂渣“变废为宝”。 该项工艺采用多次吸附流程,可提高吸附渣的品位,同时也可联合酸化焙烧后段工序,将锂渣循环使用。工艺经正式采纳与投入生产后,提升了产品产量,也减轻了废弃物处理的压力,实现资源的高效循环利用。2023年,公司实现固体废弃物无害处理,100%分类堆放。

问:公司是如何与周边生态环境和谐共处的?

答:在生产过程中,公司积极响应国家生态文明建设的号召,大力提升能源清洁化水平。持续关注自身运营对生物多样性的影响,定期开展环境影响监测并披露监测结果,合理规划土地利用、实施生态恢复项目。在锂矿开采过程中,公司采用井下开采的方式对矿床进行开发,选取不适合生物饮用的水源,自建光伏发电站使用可再生电力等,我们还持续开发动物友好型工作方案,将对土地及生物的影响降到最低,助力实现人与自然的和谐发展。闭矿时实施复垦管理,播撒草籽,种植草皮,防治水土流失,从而与周边生态环境和谐共处。

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